परिचय
प्लास्टिक फ्लिप टॉप बोतल कैप मोल्ड का निर्माण प्रौद्योगिकी और सामग्री दोनों पर अत्यधिक मांग रखता है। काज क्षेत्र में बार-बार होने वाले घर्षण और उच्च दबाव वाले इंजेक्शन घिसाव को झेलने के लिए साँचे के लिए आमतौर पर उच्च {{1}कठोरता, टूट-फूट प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात (जैसे S136, H13, आदि) का चयन किया जाता है। प्रसंस्करण के संदर्भ में, काज क्षेत्र गुहा को अक्सर धीमी तार काटने और सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है, काज संरचना की एकरूपता और लचीलेपन को सुनिश्चित करने के लिए ±0.01 मिमी के भीतर नियंत्रित सटीकता के साथ। ओवरहीटिंग के कारण प्लास्टिक के क्षरण को रोकने के लिए मोल्ड में कूलिंग चैनलों को विशेष रूप से हिंज के चारों ओर डिज़ाइन किया जाना चाहिए। सतह के उपचार के लिए, डिमोल्डिंग प्रतिरोध को कम करने के लिए काज गुहा को अक्सर सटीक रूप से पॉलिश किया जाता है। संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया सटीक मशीनिंग और सामग्री विज्ञान को एकीकृत करती है, जो सीधे तौर पर फ्लिप शीर्ष उत्पाद के जीवनकाल और खुलने/बंद होने के अनुभव को निर्धारित करती है।
उत्पाद गुण
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आकार देने वाला मॉडल |
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड |
उत्पत्ति का स्थान |
झेजियांग, चीन |
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ब्रांड का नाम |
Younce |
साँचे का प्रकार |
फ्लिप टॉप बोतल कैप मोल्ड |
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उत्पाद सामग्री |
इस्पात |
संरचनाकार सामग्री |
पी20, एस136, एच13, आदि |
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ढालना धावक |
गर्म/ठंडा धावक प्रणाली |
डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर |
यूजी, सीएडी/सीएएम आदि |
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सतह का उपचार |
पॉलिशिंग खत्म |
कठोरता उपचार |
नाइट्रोजन उपचार, वैक्यूम शमन |
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प्रसंस्करण |
तार काटना, उच्च गति उत्कीर्णन, सीएनसी, पॉलिशिंग, आदि। |
जीवनभर |
कम से कम 1 मिलियन शॉट्स |
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मोल्ड गेट प्रकार |
प्वाइंट गेट, गुप्त गेट, आदि |
समय चक्र |
टोपी की गर्दन के आकार, संरचना आदि के आधार पर |
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रणाली

फ्लिप टॉप कैप मोल्ड इंजेक्शन मोल्डिंग गुणवत्ता नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण कदम है। क्योंकि फ्लिप टॉप कैप का काज क्षेत्र पतला होता है (आमतौर पर केवल 0.2 - 0.4 मिमी), इंजेक्शन मोल्डिंग में, इसे अच्छी प्रवाह क्षमता और उच्च क्रूरता सामग्री (जैसे पीपी, पीए, आदि) की आवश्यकता होती है। उत्पादों की अधूरी फिलिंग या तनाव एकाग्रता से बचने के लिए, प्लास्टिसाइजिंग तापमान, इंजेक्शन गति और होल्डिंग दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है। फ्लिप-टॉप उत्पादों में विशिष्ट दोषों में काज क्षेत्र में वेल्ड लाइनें, टोपी पर सिकुड़न के निशान और असामान्य उद्घाटन और समापन शोर शामिल हैं। वेल्ड लाइनें अक्सर अपर्याप्त पिघल तापमान या अत्यधिक बड़े अभिसरण कोण के कारण होती हैं, जिसे मोल्ड तापमान को बढ़ाकर या गेट की स्थिति को समायोजित करके सुधार किया जा सकता है। सिकुड़न के निशान अपर्याप्त होल्डिंग दबाव या असमान शीतलन से उत्पन्न होते हैं, जिसके लिए अनुरूप शीतलन चैनलों के उपयोग और विस्तारित होल्डिंग समय की आवश्यकता होती है।
लाभ
फ्लिप टॉप कैप मोल्ड में आमतौर पर जटिल घुमावदार सतहें, जटिल स्नैप फिट तंत्र और हिंज तंत्र होते हैं, जो मशीनिंग परिशुद्धता पर अत्यधिक उच्च मांग रखते हैं। सीएनसी मशीनिंग प्रौद्योगिकी का मुख्य लाभ इसकी बेहतर डिजिटल नियंत्रण क्षमताओं में निहित है। पूर्व-प्रोग्राम किए गए सटीक मशीनिंग कार्यक्रमों के माध्यम से, सीएनसी मशीन टूल्स माइक्रोन-स्तर की पुनरावृत्ति के साथ मोल्ड स्टील को मिल और उत्कीर्ण कर सकते हैं। चाहे वह फ्लिप शीर्ष जोड़ों पर आवश्यक उच्च फिट संभोग सतहों या सूक्ष्म बनावट और चैंफर हो, चार {7} अक्ष सीएनसी मशीनिंग ऑपरेशन में जटिल तीन आयामी सतहों की उच्च {{8} चमक परिष्करण प्राप्त कर सकती है, जिससे मोल्ड गुहा और कोर के लिए आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता सुनिश्चित होती है। यह क्षमता पारंपरिक मैनुअल मशीनिंग या साधारण मशीन टूल्स के साथ अप्राप्य है, जो सीधे तौर पर सुचारू रूप से खुलने और बंद होने, एक चुस्त फिट और अंतिम फ्लिप शीर्ष उत्पाद के लिए एक उत्कृष्ट उपस्थिति सुनिश्चित करती है।

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प्रसंस्करण केंद्र



आवेदन
हम फ्लिप टॉप कैप मोल्ड्स के एक पेशेवर निर्माता और आपूर्तिकर्ता हैं, जैसे कि कीटाणुनाशक फ्लिप टॉप कैप मोल्ड्स, शैम्पू फ्लिप टॉप कैप मोल्ड्स, स्वास्थ्य उत्पाद फ्लिप टॉप कैप मोल्ड्स, खाद्य तेल फ्लिप टॉप कैप मोल्ड्स, आदि।




पैकेजिंग




अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: फ्लिप टॉप कैप मोल्ड बोतल के ढक्कनों के सुचारू रूप से खुलने और बंद होने, लगातार अनुभव और लंबी सेवा जीवन को कैसे सुनिश्चित करता है?
उत्तर: हम उच्च {{0}सटीक चार {{1}अक्ष सीएनसी मशीनिंग केंद्रों का उपयोग करते हैं, जो तार ईडीएम और दर्पण ईडीएम द्वारा पूरक होते हैं, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि टिका और कुंडी जैसे प्रमुख घटकों के लिए आयामी सहनशीलता ±0.01 मिमी के भीतर हो। तनाव वितरण को अनुकूलित करने के लिए काज डिज़ाइन उन्नत गति सिमुलेशन का उपयोग करता है। मुख्य घटक, जैसे कि कोर/गुहा, पूर्व-कठोर, संक्षारण प्रतिरोधी, मिरर फ़िनिश मोल्ड स्टील जैसे S136, H13, आदि का उपयोग करते हैं, और लाखों चक्रों के बाद भी स्थिर प्रदर्शन और लगातार अनुभव सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम शमन से गुजरते हैं।
प्रश्न: सांचों के लिए स्वीकृति मानक क्या हैं? प्रमुख संकेतक क्या हैं?
उत्तर: हमारे स्वीकृति मानक उद्योग के मानदंडों से कहीं अधिक हैं, जिनमें शामिल हैं: ① आयामी सटीकता (महत्वपूर्ण आयाम सीपीके 1.33 से अधिक या उसके बराबर); ② उत्पाद की उपस्थिति (कोई फ्लैश, सिकुड़न, प्रवाह के निशान या अन्य दोष नहीं); ③ कार्यक्षमता (उद्घाटन और समापन टोक़ और सीलिंग प्रदर्शन मानकों को पूरा करते हैं); ④ उत्पादन क्षमता (अनुबंध द्वारा सहमत उत्पादन चक्र को पूरा करना या उससे अधिक); ⑤ स्थिरता (विफलता के बिना निरंतर उत्पादन)। हमारे कारखाने का दौरा करने या लाइव वीडियो प्रसारण के माध्यम से स्वीकृति प्रक्रिया में भाग लेने के लिए आपका स्वागत है।
प्रश्न: क्या मोल्ड रखरखाव की लागत अधिक है?
उत्तर: क्योंकि मोल्ड उच्च गुणवत्ता वाले मानक भागों और घर्षण प्रतिरोधी स्टील को अपनाता है, दैनिक रखरखाव बहुत सरल है, जिसमें मुख्य रूप से नियमित सफाई, स्नेहन और जंग की रोकथाम शामिल है। हम आपके तकनीकी कर्मियों को पूर्ण मार्गदर्शन और प्रशिक्षण प्रदान करेंगे। उचित रखरखाव के साथ, मोल्ड ओवरहाल चक्र लंबा होता है, जिसके परिणामस्वरूप दीर्घकालिक रखरखाव लागत कम होती है।




