पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड
सर्वश्रेष्ठ पीईटीप्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड निर्माता
पीईटी मोल्ड एक उपकरण है जिसका उपयोग पीईटी प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग, बोतल उड़ाने और अन्य उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है। मोल्ड को 3डी, सीएडी और अन्य ड्राइंग विधियों का उपयोग करके डिज़ाइन किया गया है, और इसे विभिन्न घरेलू और विदेशी ब्रांड मशीनों के साथ मिलान किया जा सकता है। इसका निर्माण उच्च परिशुद्धता उपकरणों का उपयोग करके किया जाता है और इसे ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न सांचों में बनाया जा सकता है। जैसे: बोतल प्रीफॉर्म मोल्ड, पीईटी कवर मोल्ड, पानी की बोतलें मोल्ड, गर्म भरी बोतलें मोल्ड, पेय बोतलें मोल्ड, शराब पैकेजिंग बॉक्स मोल्ड और अन्य मोल्ड।

पालतूप्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड प्रकार
हम पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड प्रकार प्रदान करते हैं जिनमें गैर सेल्फ {0} लॉक किए गए मोल्ड, सेल्फ {1} लॉक किए गए मोल्ड और पिन वाल्व गेट सेल्फ {2} लॉक किए गए मोल्ड शामिल हैं, जो निम्न से उच्च कैविटी डिज़ाइन में उपलब्ध हैं। हमारे सांचे विभिन्न गर्दन आकारों के लिए उपयुक्त प्रीफॉर्म के कस्टम डिजाइन और निर्माण का समर्थन करते हैं, जिससे स्थिर पीईटी प्रीफॉर्म गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता सुनिश्चित होती है।
पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड विशिष्टताएँ
| आकार देने वाला मॉडल | प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड | ब्रांड का नाम | Younce |
| साँचे का प्रकार | पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड | उत्पाद | OEM अनुकूलित प्रीफॉर्म |
| ढालना सामग्री | इस्पात | हरकारा | हॉट रनर सिस्टम |
| संरचना | नॉन सेल्फ {{0}लॉक्ड, सेल्फ{{1}लॉक्ड, नीडल वॉल्व एयर{{2}सील | ऐस्पेक्ट | 4/8/12/16/24/32/48/64/72/96 कैविटीज़ पेट प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्ड आदि। |
| मोल्ड डिजाइन सॉफ्टवेयर | यूजी, सीएडी/सीएएम आदि | सतह का उपचार | हार्डनिंग उपचार, नाइट्राइडिंग उपचार, इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार |
| मोल्ड प्रसंस्करण | तार काटना, उच्च गति उत्कीर्णन, सीएनसी, पॉलिशिंग, आदि। | इस्पात सामग्री | कोर/गुहा: 3Cr13, S136, AISI422 ect, मोल्ड बेस: P20,4Crc13 आदि |
| जीवन भर ढालना | साँचे की संरचना और सामग्री द्वारा निर्णय लिया जाता है | डिलीवरी का समय | 45 दिन |
Younce PET प्रीफॉर्म मोल्ड क्यों चुनें?
Taizhou Younce Mold Co., Ltd. पीईटी पैकेजिंग उद्योग के लिए समर्पित एक निर्माता है। हमारी कंपनी पीईटी बोतल उड़ाने वाली मशीनों, पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स और बोतल कैप मोल्ड्स के पेशेवर डिजाइन और निर्माण में लगी हुई है। हमारी कंपनी विश्व प्रसिद्ध प्लास्टिक मोल्ड विनिर्माण बेस - हुआंगयान, ताइझोउ, चीन में स्थित है।
हमारी फ़ैक्टरी
अब हमारे पास लगभग 30 कर्मचारियों, अनुभवी ब्लो मोल्डिंग मशीन और मोल्ड डिजाइन टीम, मशीनिंग सेंटर, पीईटी ब्लोइंग मशीनों और मोल्ड्स के लिए स्वतंत्र उत्पादन विभाग के साथ 1,500 वर्ग मीटर से अधिक का मानक संयंत्र है।
उन्नत उपकरण
हमारी कंपनी के पास मशीन और मोल्ड गुणवत्ता की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उन्नत प्रसंस्करण उपकरण जैसे उच्च परिशुद्धता मशीनिंग केंद्र, उत्कीर्णन मशीनें, ईडीएम, तार काटने और अनुभवी पेशेवर हैं।
हमारी सेवा
ग्राहकों के विभिन्न अनुप्रयोगों और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार, हम ग्राहकों को संबंधित उच्च गुणवत्ता वाले समाधान प्रदान कर सकते हैं, और ग्राहकों को बुद्धिमान सेवा प्रदान कर सकते हैं।
पीईटी कच्चे माल के इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर
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भौतिक गुण |
मीट्रिक |
अंग्रेज़ी |
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नमी की मात्रा |
0.100 - 0.300 % |
0.100 - 0.300 % |
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सुखाने का तापमान |
160 - 180 डिग्री |
320 - 356 डिग्री एफ |
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पिघलने का तापमान |
290 - 310 डिग्री |
554 - 590 डिग्री एफ |
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मोल्ड तापमान |
250 - 270 डिग्री |
482 - 518 डिग्री एफ |
शून्य तनाव दोष के लिए पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड परिशुद्धता

पांच प्रीफॉर्म नमूनों की तनाव परीक्षण छवियों की समीक्षा करते हुए, चार ने "पास" परिणाम दिखाए। यह इंगित करता है कि प्रीफॉर्म सामग्री का आणविक अभिविन्यास और अवशिष्ट तनाव वितरण काफी उचित है - महत्वपूर्ण है क्योंकि यह बाद के ब्लो मोल्डिंग के दौरान सुसंगत और समान दीवार की मोटाई सुनिश्चित करता है। मेरा मानना है कि यह अच्छा परिणाम मुख्य रूप से पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड के उच्च परिशुद्धता निर्माण के कारण है।
छवियों में एकमात्र "विफल" नमूना एक संभावित छोटी समस्या का सुझाव देता है। यह मोल्ड डिज़ाइन या विशेष आवेषण की मशीनिंग से संबंधित हो सकता है। पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स का निर्माण करते समय कई प्रमुख बिंदुओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। विशेष रूप से, गुहा और कोर की सांद्रता, सतह खुरदरापन, और शीतलन चैनलों का लेआउट - ये सभी अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।
यदि गुहा की शीतलन असमान है - शायद अत्यधिक बड़े चैनल रिक्ति या अपर्याप्त दर्पण पॉलिशिंग के कारण - उस क्षेत्र में असामान्य जमना हो सकता है। यह, बदले में, सामग्री में स्थानीयकृत तनाव एकाग्रता को जन्म दे सकता है। इसके अलावा, गेट स्थान या ज्यामिति की मशीनिंग में कोई भी विचलन प्लास्टिक भरने के दौरान प्रवाह क्षेत्र को बाधित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ स्थानों पर उच्च तनाव हो सकता है।
जिन "दोषपूर्ण" नमूनों की हम पहचान करते हैं, उनके लिए हमें दो प्रमुख क्षेत्रों पर ध्यान केंद्रित करने की आवश्यकता है: संबंधित मोल्ड आवेषण की शीतलन दक्षता और वेंटिंग ग्रूव्स की मशीनिंग सटीकता। वास्तविक उत्पादन में, हम गुहाओं की अच्छी गोलाई और कम सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने के लिए सटीक सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करते हैं। हम कूलिंग सर्किट को अनुकूलित करने के लिए कंप्यूटर एडेड इंजीनियरिंग (सीएई) का भी उपयोग करते हैं, विशेष रूप से तनाव की समस्या वाले क्षेत्रों में कूलिंग जल प्रणाली को समायोजित करने के लिए।

हमें शमन के बाद कोर और गुहा की विकृति को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए - यह ड्राफ्ट कोण की एकरूपता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। हमारे अनुभव के आधार पर, प्रीफॉर्म में इन स्थानीय गुणवत्ता दोषों को शुरू से ही खत्म करने का एकमात्र तरीका सटीक मोल्ड निर्माण को एक कठोर तनाव पहचान फीडबैक लूप के साथ जोड़ना है। ऐसा करने से निस्संदेह उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है।
पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड का अनुप्रयोग

पेय उद्योग
पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड के प्राथमिक अनुप्रयोगों में से एक पेय उद्योग में है। पीईटी बोतलें अपने हल्के वजन, टिकाऊपन और पारदर्शिता के कारण पानी, शीतल पेय, जूस और अन्य पेय पदार्थों की पैकेजिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड लगातार गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं, जो उन्हें पेय पदार्थ निर्माण में उच्च मात्रा में उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श बनाते हैं।

व्यक्तिगत देखभाल उद्योग
व्यक्तिगत देखभाल उद्योग में, पीईटी बोतलों का उपयोग शैंपू, कंडीशनर, लोशन और अन्य व्यक्तिगत देखभाल वस्तुओं जैसे पैकेजिंग उत्पादों के लिए किया जाता है। पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड निर्माताओं को विभिन्न आकृतियों और आकारों में बोतलों का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करते हैं, जो कार्यक्षमता बनाए रखते हुए उत्पादों की सौंदर्य अपील को बढ़ाते हैं।

दवा उद्योग
फार्मास्युटिकल उद्योग औषधीय तरल पदार्थों और सिरप की पैकेजिंग के लिए पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स पर भी बहुत अधिक निर्भर करता है। इस क्षेत्र में पीईटी बोतलों को उनकी सुरक्षा, रासायनिक प्रतिरोध और स्पष्टता के लिए पसंद किया जाता है।

औद्योगिक और घरेलू
पेय पदार्थों, फार्मास्यूटिकल्स और व्यक्तिगत देखभाल से परे, पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड्स का उपयोग औद्योगिक और घरेलू उत्पाद पैकेजिंग में किया जाता है। सफाई एजेंटों से लेकर ऑटोमोटिव तरल पदार्थों तक, मोल्ड का उपयोग करके उत्पादित पीईटी बोतलें स्थायित्व और सुविधा प्रदान करती हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पीईटी मोल्ड एक प्रकार का प्लास्टिक मोल्ड है, मुख्य रूप से निम्नलिखित श्रेणियों में: प्रीफॉर्म मोल्ड, बोतल उड़ाने वाला मोल्ड, इंजेक्शन ब्लो मोल्ड इत्यादि। इसके मुख्य अनुप्रयोग: बोतलबंद पानी, बोतलबंद तेल, सौंदर्य प्रसाधन, दवा और अन्य उद्योग।
पीईटी मोल्ड की सिकुड़न दर क्या है?
पीईटी मोल्ड की सिकुड़न दर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण में एक महत्वपूर्ण संदर्भ मूल्य है। इसका सांचे के डिज़ाइन, उत्पाद की भौतिक विशेषताओं और उत्पाद की गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। पीईटी मोल्ड की सिकुड़न दर आम तौर पर 0.2% ~ 0.8% है। सिकुड़न दर से तात्पर्य आयामी सिकुड़न के प्रतिशत से है जो मोल्ड में सामग्री के उत्पाद में उत्पन्न होने के बाद शीतलन प्रक्रिया के दौरान होता है। पीईटी सामग्री एक थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर है। जब सामग्री को गर्म किया जाता है और मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, तो यह इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्क्रू के गर्म होने के कारण पिघली हुई अवस्था में होगा और प्रीफॉर्म मोल्ड की गुहाओं में इंजेक्ट किया जाएगा। फिर, उत्पाद को ठंडा किया जाता है और आकार दिया जाता है, और इस प्रसंस्करण के दौरान सिकुड़न होती है, और अंत में वांछित उत्पाद का आकार बन जाता है।
बोतल उड़ाने की प्रक्रिया पर पीईटी प्रीफॉर्म का क्या प्रभाव पड़ता है?
पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग के माध्यम से पीईटी कच्चे माल से बनाए जाते हैं। पीईटी कच्चे माल की गुणवत्ता सीधे बोतल उड़ाने की प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। पीईटी प्रीफॉर्म की आयामी स्थिरता और दीवार की मोटाई की एकरूपता का भी बोतल उड़ाने की प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। प्रीफ़ॉर्म आकार की स्थिरता बोतल उड़ाने की प्रक्रिया में खिंचाव और विस्तार की एकरूपता निर्धारित करती है। यदि प्रीफॉर्म का आकार अस्थिर है, तो बोतल की दीवार की मोटाई असमान होगी, जो बोतल की गुणवत्ता और उपस्थिति को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी। प्रीफॉर्म की एकरूपता का प्रीफॉर्म की हीटिंग और ब्लोइंग प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। असमान दीवार की मोटाई हीटिंग प्रसंस्करण के दौरान प्रीफॉर्म के असमान हीटिंग का कारण बनेगी, जो बोतलों की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।
बोतल उड़ाने वाले उद्योग में पीईटी मोल्ड की विशेषताएं और अनुप्रयोग क्या हैं?
पीईटी मोल्ड को सीएडी और 3डी ड्राइंग के माध्यम से डिजाइन किया गया है। मैचिंग मोल्ड ग्राहकों की आवश्यकताओं और उपकरण विशेषताओं के अनुसार बनाया जा सकता है। मोल्ड स्थापना की सुविधा और उपकरण के सुचारू संचालन को पूरा करने के लिए मोल्ड और उपकरण में मजबूत अनुकूलनशीलता है। मोल्ड निर्माण की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड को उच्च{{4}सटीक उपकरणों और उच्च{5}सटीक उपकरणों के साथ संसाधित किया जाता है। पीईटी मोल्ड का उपयोग मुख्य रूप से बोतल उड़ाने वाले उद्योग में किया जाता है: खनिज पानी की बोतलें, पेय की बोतलें, कॉस्मेटिक बोतलें, दवा की बोतलें और अन्य उद्योग।
पीईटी प्रीफॉर्म इंजेक्शन मोल्डिंग उद्योग में पीईटी मोल्ड की विशेषताएं और अनुप्रयोग क्या हैं?
पीईटी मोल्ड पीईटी प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। उच्च परिशुद्धता उपकरणों द्वारा मापे गए प्रीफॉर्म नमूनों या बोतल नमूनों के डेटा के माध्यम से, सटीक डिजाइन, विनिर्माण और प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, उच्च {{2} गुणवत्ता और उच्च {{3} परिशुद्धता वाले पीईटी प्रीफॉर्म मोल्ड का उत्पादन किया जाता है ताकि पीईटी प्रीफॉर्म की मोल्डिंग गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और विनिर्माण लागत सुनिश्चित की जा सके। प्रीमियम प्रीफॉर्म का ब्लोइंग बोतल मोल्डिंग की गुणवत्ता पर बड़ा प्रभाव पड़ता है। इसमें लागू: जल पैकेजिंग, खाद्य पैकेजिंग, चिकित्सा पैकेजिंग और अन्य उद्योग।
पीईटी प्रीफॉर्म का भंडारण करते समय किस बात पर ध्यान देना चाहिए?
इंजेक्शन मोल्डिंग या हीटिंग के बाद, भंडारण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रीफॉर्म को 48 घंटे से अधिक समय तक प्राकृतिक रूप से ठंडा करने की आवश्यकता होती है। भंडारण का समय 180 दिनों से अधिक नहीं हो सकता. प्रीफॉर्म का उत्पादन अलग-अलग समय पर किया जाता है और मिश्रण से बचने के लिए इसे अलग-अलग क्षेत्रों में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, पीईटी उत्पादों में मजबूत जल अवशोषण होता है, इसलिए गोदाम को सूखा और हवादार रखने के लिए कुछ आवश्यक उपाय करने की आवश्यकता होती है, और नमी प्रतिरोधी पर ध्यान देना चाहिए।
पीईटी प्रीफॉर्म की इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया पर पीईटी कच्चे माल का क्या प्रभाव पड़ता है?
इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान, पीईटी छर्रों को पिघली हुई अवस्था में गर्म किया जाता है और आकार देने के लिए प्रीफॉर्म मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। पीईटी कच्चे माल की गुणवत्ता सीधे मोल्डिंग प्रक्रिया और अंतिम प्रीफॉर्म गुणवत्ता को प्रभावित करती है। पुनर्नवीनीकरण सामग्री का एक छोटा सा हिस्सा उपयोग किया जा सकता है, आमतौर पर 10% तक सीमित और दो से अधिक पुनर्चक्रण चक्र नहीं। अत्यधिक या द्वितीयक पुनर्चक्रित सामग्रियों में धातु के कण या पत्थर की धूल जैसी अशुद्धियाँ हो सकती हैं, जो पीईटी प्रीफ़ॉर्म में दोष पैदा कर सकती हैं और बाद की बोतल उड़ाने की प्रक्रिया पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकती हैं।

चीन में सबसे अधिक पेशेवर पालतू प्रीफॉर्म मोल्ड निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में, हम गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी सेवा से पहचाने जाते हैं। कृपया हमारे कारखाने से थोक कस्टम निर्मित पालतू प्रीफॉर्म मोल्ड के लिए निश्चिंत रहें।
