पीईटी ब्लोइंग मशीन

हवा का दबाव, मोल्ड, पैरामीटर और बोतल की गुणवत्ता ऐसे कारक हो सकते हैं जो पीईटी ब्लोइंग मशीन द्वारा अस्थिर बोतल उड़ाने का कारण बनते हैं। समाधानों में एयर कंप्रेसर, गैस पाइपलाइन, वायु दबाव विनियमन वाल्व, मोल्ड की टूट-फूट और सीलिंग की जांच करना, बोतल उड़ाने की प्रक्रिया के मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करना और बोतल की गुणवत्ता की जांच करना शामिल है।

• उपकरण की जाँच करें और उसका रखरखाव करें: सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि एयर कंप्रेसर, एयर पाइप और एयर प्रेशर रेगुलेटिंग वाल्व अच्छी कार्यशील स्थिति में हैं। इसमें एयर कंप्रेसर की स्थिर वायु दबाव प्रदान करने की क्षमता शामिल है; वायु दाब संचारित करने में वायु पाइप की दक्षता; वायु दाब विनियमन वाल्व बोतल उड़ाने की प्रक्रिया के लिए उपयुक्त कार्यशील वायु दाब को समायोजित करता है। ‌
• बोतल के साँचे की जाँच करें: भीतरी दीवार के दर्पण और साँचे की हार्वर्ड लाइन का घिसना भी बोतल उड़ाने की स्थिरता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। साँचे की टूट-फूट के लिए नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए और समय पर उसे नए साँचे से बदला जाना चाहिए; साथ ही, सुनिश्चित करें कि मोल्ड अच्छी तरह से सील है और बोतल उड़ाने की प्रक्रिया के दौरान हवा के रिसाव से बचने और बोतल की गुणवत्ता को प्रभावित होने से बचाने के लिए सील को समय पर बदलें।
• बोतल उड़ाने वाली मशीन के मापदंडों को समायोजित करें: बोतल उड़ाने की प्रक्रिया के मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करके अस्थिर बोतल उड़ाने का समाधान भी किया जा सकता है। इसमें लैंप हीटिंग तापमान को समायोजित करना, पूर्व-उड़ाने का समय और बोतल के नीचे सामग्री संचय से बचने के लिए खिंचाव अनुपात को समायोजित करना शामिल है।

1. प्री-ब्लोइंग यह सुनिश्चित करती है कि पीईटी प्रीफॉर्म और स्ट्रेचिंग रॉड संपर्क से बचने के लिए बोतल उड़ाने की प्रक्रिया में एक निश्चित दूरी बनाए रखें, यह सुनिश्चित करें कि बोतल को ठीक से खींचा जा सके और अपेक्षा के अनुरूप बनाया जा सके, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित की जा सके।

2. प्री-ब्लोइंग प्रक्रिया, स्ट्रेचिंग प्रक्रिया के दौरान पीईटी को स्ट्रेचिंग रॉड से अलग करने में मदद करने के लिए बोतल उड़ाने की प्रक्रिया में दबाव और समय सेटिंग्स को समायोजित करना है, ताकि बोतल की दीवार सामग्री को समान रूप से वितरित किया जा सके, अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ रूप से बढ़ाया जा सके। अपेक्षित प्रभाव के अनुसार, और सामग्री का बोतल मोल्ड की भीतरी दीवार से बहुत जल्दी संपर्क नहीं होता है।

3. बोतल की गुणवत्ता पूर्व-उड़ाने की स्थिति, दबाव और प्रवाह से प्रभावित होती है। निचले केंद्र बिंदु विचलन, पतले हिस्से की असमान दीवार की मोटाई और बोतल का सफ़ेद होना जैसे दोष प्री-ब्लोइंग सेटिंग्स से प्रभावित हो सकते हैं। इसलिए, प्री-ब्लोइंग मापदंडों की सही सेटिंग सीधे बोतल की गुणवत्ता को प्रभावित करेगी।

संक्षेप में, बोतल उड़ाने की प्रक्रिया के उत्पादन में प्री-ब्लोइंग एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह सटीक नियंत्रण और उचित पैरामीटर सेटिंग्स के माध्यम से बोतल की गुणवत्ता और मोल्डिंग प्रभाव सुनिश्चित करता है, और उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने का एक महत्वपूर्ण साधन है।