1 कैविटी पालतू बोतल पूरी तरह से स्वचालित स्ट्रेच ब्लोइंग मोल्डिंग बनाने की मशीन
अर्ध {{0}स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन पीआईडी इलेक्ट्रिक हीटिंग नियंत्रण तत्वों से सुसज्जित है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार तापमान समायोजन को सक्षम करती है और ऊर्जा बचत को बढ़ावा देती है। प्रीहीटिंग का समय आम तौर पर लगभग 5{7}}8 मिनट होता है। तापमान को थर्मोकपल द्वारा स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है और तापमान मॉड्यूल पर प्रदर्शित किया जाता है, जिससे हीटिंग ओवन में तापमान संतुलित होता है। हीटिंग के लिए विशेष लैंप का उपयोग किया जाता है, जो तीव्र प्रवेश और स्थिर, तेज़ हीटिंग प्रदान करता है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रीफॉर्म को समान रूप से गर्म किया जाता है, जिससे प्रीफॉर्म पर हीटिंग प्रभाव बना रहता है और यह सुनिश्चित होता है कि अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता ग्राहक और बाजार की जरूरतों को पूरा करती है। विशिष्ट तापमान को बोतल बनाने की स्थितियों के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। यूनिट में उत्कृष्ट उपकरण, स्थिर उत्पाद गुणवत्ता, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला, कम निवेश, कम परिचालन लागत, कम बिजली की खपत, निवेश पर त्वरित रिटर्न और आसान संचालन शामिल हैं। यह एक आदर्श पैकेजिंग मशीनरी है जिसका व्यापक रूप से मिनरल वाटर, पेय पदार्थ और दवा उत्पादन संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।
उत्पाद सुविधा
ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन को ऑपरेशन के दौरान उपकरण द्वारा उत्पन्न गैस को रीसायकल करने के लिए एक निकास गैस रिकवरी सिस्टम से लैस किया जा सकता है। यह एयर कंप्रेसर के कार्य समय को कम करता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाता है।
दक्षता छलांग, परिशुद्धता स्थिरता
डिटेक्शन डिवाइस में एक मॉड्यूलर डिज़ाइन होता है, जो रखरखाव कर्मियों को सेंसर को तुरंत बदलने या मापदंडों को समायोजित करके समस्या निवारण करने में सक्षम बनाता है। यह पारंपरिक मॉडलों की तुलना में रखरखाव के समय को 50% कम कर देता है और उपकरण विफलता के कारण होने वाले डाउनटाइम नुकसान को कम करता है।
गुणवत्ता पहले, विश्वसनीय गुणवत्ता
उपकरण मैनुअल और स्वचालित दोनों मोड प्रदान करता है। मैन्युअल ऑपरेशन के दौरान, अद्वितीय वाल्व डिज़ाइन और वायु पथ लेआउट (जैसे डबल {{1}क्रैंक आर्म लॉकिंग तंत्र) एक छिपा हुआ एंटी-टच तंत्र प्रदान करता है, जो खतरनाक क्षेत्रों के साथ ऑपरेटर के संपर्क के जोखिम को कम करता है।
अर्ध-स्वचालित पीईटी बोतल ब्लोइंग मशीन प्रणाली
एक अर्ध{0}}स्वचालित पीईटी ब्लो मोल्डिंग मशीन प्रणाली का कार्यप्रवाह:
पीईटी प्रीफॉर्म को मैन्युअल रूप से या फीडर के माध्यम से ओवन में रखा जाता है, और प्रीहीटिंग स्थिति और तापमान के अनुसार समायोजित किया जाता है। प्रीफॉर्म को ओवन के भीतर घुमाकर समान गति से गर्म किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पीईटी सामग्री आदर्श ब्लो मोल्डिंग तापमान पर समान रूप से नरम हो जाती है। ऑपरेटर को वास्तविक समय में तापमान नियंत्रण प्रणाली की निगरानी करनी चाहिए और प्रत्येक हीटिंग सेक्शन के मापदंडों को प्रीफॉर्म सामग्री और लक्ष्य बोतल के आकार के अनुसार ठीक करना चाहिए। पहले से गरम किए गए प्रीफॉर्म को फिर मैन्युअल रूप से या यंत्रवत् रूप से मोल्ड में डाला जाता है, जहां उच्च दबाव वाली हवा के तहत द्विअक्षीय स्ट्रेच ब्लो मोल्डिंग पूरी की जाती है। जबकि पूरी प्रक्रिया पीईटी प्रीफॉर्म की मैन्युअल या स्वचालित फीडिंग/कन्वेयर बेल्ट और तैयार उत्पाद को हटाने पर निर्भर करती है, ब्लो मोल्डिंग दबाव और शीतलन समय जैसे मुख्य पैरामीटर स्वचालित रूप से पीएलसी द्वारा नियंत्रित होते हैं, जिससे सटीक मानव सहयोगात्मक संचालन प्राप्त होता है।
सेवित
Younce कंपनी स्पेयर पार्ट्स की कमी के कारण डाउनटाइम को रोकने के लिए ब्लो मोल्डिंग मशीन स्पेयर पार्ट्स (जैसे हीटर लैंप और स्ट्रेच सिलेंडर सील) प्रदान करती है। हम रखरखाव लागत को कम करने के लिए आजीवन मरम्मत सेवाएँ भी प्रदान करते हैं। हम नीचे सामग्री संचय और टोंटी विरूपण (जैसे स्ट्रेच रॉड अनुपात को समायोजित करना और वायु शीतलन प्रणाली को बढ़ाना) जैसे विशिष्ट मुद्दों के लिए विशिष्ट समाधान प्रदान करते हैं, और उपकरण अनुकूलन योजनाओं को नियमित रूप से अपडेट करते हैं।
मार्गदर्शक
1, अर्ध स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन क्या है?
अर्ध स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीनें मुख्य रूप से छोटे और मध्यम आकार के पानी/पेय संयंत्रों, सौंदर्य प्रसाधन कारखानों, सिरका, सोया सॉस और मसाला निर्माताओं, साथ ही स्टार्टअप ब्रांड आपूर्तिकर्ताओं पर लक्षित हैं। वे कई किस्मों और छोटे बैचों वाली लचीली उत्पादन आवश्यकताओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं। पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों की तुलना में, उनकी क्षमता कम है (उदाहरण के लिए, एक 500 मिलीलीटर दो - कैविटी मशीन का प्रति घंटा आउटपुट 800 बीपीएच है), लेकिन वे विभिन्न बोतल प्रकारों के लिए आसान मोल्ड स्विचिंग, कम उपकरण निवेश लागत (अर्ध {{8} स्वचालित उत्पादन लाइनें आम तौर पर पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों का आकार 1/3 से 1/8 तक होती हैं), और सरल रखरखाव जैसे फायदे प्रदान करती हैं। उपयोगकर्ता अनुकूलित और मौसमी उत्पादों की उत्पादन लय को पूरा करते हुए, सांचों को बदलकर विभिन्न क्षमताओं की बोतलें (उदाहरण के लिए, YC-3L मॉडल 50ml से 2.0L तक की बोतलें बना सकते हैं) जल्दी से तैयार कर सकते हैं। इस प्रकार के उपकरण का उपयोग अक्सर नए उत्पाद प्रोटोटाइप, नमूना विकास, या पूरक उत्पादन के लिए भी किया जाता है, और यह उन परिदृश्यों में अपूरणीय है जहां लचीलापन क्षमता से अधिक महत्वपूर्ण है।
2, अर्ध स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन क्यों चुनें?
अर्ध स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीनों की संरचना अपेक्षाकृत सरल होती है और ये तकनीकी रूप से उपयोगकर्ता के अनुकूल हैं। उनकी यांत्रिक संरचना सहज है, और उनकी वायवीय और विद्युत नियंत्रण प्रणालियाँ पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों की तुलना में कम जटिल हैं, जिससे सामान्य श्रमिकों को अल्पकालिक प्रशिक्षण के बाद उन्हें संचालित करने की अनुमति मिलती है। नियमित रखरखाव के लिए, सामान्य दोष बिंदुओं (जैसे हीटर और गैस लाइन सील) का निदान करना और बदलना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव की लागत कम होती है और विशेष इंजीनियरों पर न्यूनतम निर्भरता होती है। उनके गैर-निरंतर संचालन के कारण, मुख्य घटकों की यांत्रिक टूट-फूट और थर्मल थकान हानि अपेक्षाकृत कम होती है, जिससे उपकरण का जीवनकाल लंबा हो जाता है। कम तकनीकी और रखरखाव बाधाओं का मतलब है कि कंपनियां पेशेवर कर्मियों के प्रशिक्षण और दीर्घकालिक रखरखाव अनुबंधों में निवेश को कम कर सकती हैं, जिससे वे अपेक्षाकृत सीमित तकनीकी संसाधनों वाले क्षेत्रों या कारखानों में स्थिर संचालन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो जाएंगे।
3, दैनिक कार्य के बाद अर्ध स्वचालित पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन का रखरखाव कैसे करें?
प्रत्येक दिन के उत्पादन के बाद, उपकरण की सतह और कार्य क्षेत्र से पीईटी मलबे और तेल के दागों को साफ करने के लिए एक मुलायम कपड़े और गैर संक्षारक सफाई एजेंट का उपयोग करें, विशेष रूप से हीटिंग ओवन के अंदर, जहां अवशिष्ट प्रीफॉर्म मलबे उच्च तापमान पर कार्बोनाइज हो जाएंगे और पीईटी प्रीफॉर्म हीटिंग की एकरूपता को प्रभावित करेंगे। ब्लो मोल्डिंग मोल्ड गुहा को एक विशेष तांबे के ब्रश या साफ कपड़े से साफ किया जाना चाहिए ताकि जमाव को रोका जा सके जो बोतल पर धब्बे का कारण बन सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वायु स्रोत साफ और सूखा है, सभी एयर फिल्टर तत्वों (विशेष रूप से एयर फिल्टर दबाव कम करने वाले वाल्व का फिल्टर कप) को प्रतिदिन सूखा और खाली किया जाना चाहिए।
शिपिंग और पैकेजिंग
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपका कारखाना कहाँ स्थित है?
ए: हुआंगयान औद्योगिक क्षेत्र, ताइज़हौ शहर, चीन में स्थित है।
प्रश्न: क्या हम अपने लोगो का उपयोग कर सकते हैं?
उत्तर: हम आपके अनुरोध के अनुसार आपका कस्टम लोगो प्रिंट कर सकते हैं।
प्रश्न: बोतल उड़ाने वाली मशीन के लिए कितना जमा शुल्क है?
ए: भुगतान विधि: अनुबंध पर हस्ताक्षर होने के बाद, कुल कीमत का 30% मशीन के लिए जमा राशि के रूप में एकत्र किया जाएगा, और शेष 70% का भुगतान उपकरण के कारखाने छोड़ने से पहले किया जाएगा; अन्य भुगतान विधियों पर बातचीत की जा सकती है।
यदि आप पीईटी स्ट्रेच ब्लोइंग मशीन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
