प्रत्येक दिन स्वचालित पीईटी बोतल बनाने की मशीन शुरू करने से पहले, ऑपरेटर का पहला काम सभी चलने वाले हिस्सों, विशेष रूप से रोबोटिक आर्म ग्रिपर, गाइड रेल और मोल्ड खोलने और बंद करने वाले ट्रैक की जांच करना होना चाहिए। यदि आवश्यक हो तो उचित स्नेहन लागू किया जाना चाहिए; यह मशीन को गर्म करने जैसा है, जिससे पूरे दिन का संचालन बहुत आसान हो जाता है। बेल्ट के तनाव और सभी कनेक्शनों की जकड़न को सुनिश्चित करते हुए, रेड्यूसर की भी नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए - विवरण जिन्हें दैनिक निरीक्षण में नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। मोल्ड लॉकिंग फ्रेम को BX-120/A(ER) खाद्य-ग्रेड चिकनाई तेल से बदला जा सकता है, जो बहुत प्रभावी साबित हुआ है, रखरखाव अंतराल को सप्ताह में एक बार बढ़ाता है और उपकरण के प्रदर्शन में सुधार करता है। बेशक, बचे हुए पुराने तेल के दागों को नियमित रूप से साफ़ करना अभी भी आवश्यक है।
ब्लो मोल्डिंग की गुणवत्ता के लिए वायवीय प्रणाली की स्थिरता महत्वपूर्ण है। मशीन शुरू करने से पहले हमेशा यह पुष्टि करना एक आदत बनाना आवश्यक है कि उच्च - और निम्न {{2} दबाव वाले वायु स्रोत सामान्य सीमा के भीतर हैं। आदर्श रूप से वायु टैंक को प्रतिदिन सूखाया जाना चाहिए; आर्द्र मौसम में, इसे हर 4 घंटे में सूखाने की आवश्यकता हो सकती है; अन्यथा, संचित नमी वायवीय घटकों की संवेदनशीलता को कम कर देगी। सोलनॉइड वाल्वों की भी जांच की जानी चाहिए, यह सुनिश्चित करते हुए कि कुंडल फिक्सिंग नट ढीले नहीं हैं और वायु नलिकाएं मुड़ी हुई या लीक नहीं हो रही हैं।
स्वचालित पीईटी बोतल बनाने की मशीन के खंडित हीटिंग सिस्टम और बोतल मोल्ड रखरखाव के लिए अतिरिक्त देखभाल की आवश्यकता होती है। प्रत्येक हीटिंग चक्र से पहले, ड्राई बर्निंग को रोकने के लिए ऑपरेटर को बिजली चालू करने से पहले ठंडा पानी चालू करना होगा। क्षतिग्रस्त हीटिंग कॉइल को बदलने में परेशानी होती है और उत्पादन बाधित होता है। हीटिंग कक्ष में धूल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए; अत्यधिक धूल जमा होने से गर्मी अपव्यय और तापमान एकरूपता प्रभावित हो सकती है। मोल्ड स्थापित करते समय, पानी के कूलिंग पाइप इंटरफेस के सही अभिविन्यास पर विशेष ध्यान दें, और स्ट्रेचिंग रॉड की स्थिति को सावधानीपूर्वक समायोजित करें। बोतल के नीचे सामग्री के संचय या बोतल की गर्दन की विकृति को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए हम आम तौर पर 1:2.5 के अनुभवजन्य स्ट्रेचिंग अनुपात का पालन करते हैं। इसके अलावा, वर्कशॉप में एयर कंप्रेसर को न भूलें; नियमित रूप से इसके तेल स्तर और वायु उत्पादन स्थिरता की जांच करने से तेल संदूषण के कारण होने वाले कई अप्रत्याशित शटडाउन को रोका जा सकता है। पूरे वर्कशॉप में परिवेश के तापमान को कमरे के तापमान पर बनाए रखने की भी सिफारिश की जाती है, क्योंकि इससे गर्म होने पर गर्दन की बोतल के उभार से बचने में मदद मिलती है। ये युक्तियाँ व्यावहारिक हैं, लेकिन जटिल समस्याओं के लिए, किसी पेशेवर तकनीशियन से परामर्श करना अधिक सुरक्षित है।
